Le ciment hydraulique est un mélange de minéraux en poudre qui durcit lorsqu'il est combiné à de l'eau. En 1824, Joseph Aspdin inventa le ciment de Portland, ingrédient principal du béton. Les huit types de ciment Portland vont des types I et IA, qui conviennent à la plupart des utilisations structurelles, au type V, qui convient aux structures exposées au sulfate provenant du sol et des eaux souterraines. Les autres types de ciment comprennent les ciments mélangés, les ciments de dilatation et le ciment blanc. Le ciment gris et le ciment blanc ont les mêmes capacités structurelles mais des exigences de traitement différentes.
Les constructeurs utilisent du béton de ciment blanc pour décorer les églises et autres structures.Ingrédients
Les matières premières composant le ciment Portland comprennent le calcaire, les coquillages, l'argile et le minerai de fer. Les fabricants se procurent ces matières premières dans des carrières ou des mines. Le ciment gris tire sa couleur des matières premières contenant des oxydes de fer, de manganèse, de chrome et de magnésium. Pour produire du ciment blanc, les fabricants doivent utiliser du calcaire ou d'autres matières premières contenant de très faibles niveaux de ces oxydes. Le ciment de béton blanc doit contenir des agrégats, tels que le marbre, qui n’ajoutent pas de couleur.
Production
Les ciments blancs et gris sont soumis aux processus de broyage et de chauffage. Dans un four à 2600 degrés Fahrenheit, les matières premières combinées pour le ciment gris forment des pellets durs, gris foncé, appelés «clinkers». Les producteurs ajoutent du gypse au clinker refroidi et broyent les ingrédients en un ciment gris en poudre fine. La poudre de ciment blanche a une plus grande surface réfléchissante car elle est généralement plus fine que la poudre de ciment grise. L'université de Californie à Berkeley recommande d'utiliser des chemises de broyeur en céramique et du matériel de meulage pour la production de ciment blanc, car les équipements métalliques peuvent contenir du fer et de chrome modifiant la couleur.
Avantages
Le ciment gris est un matériau durable pour les ponts, les bâtiments et autres structures. Selon le Réseau de béton, le ciment gris coûte environ deux fois moins cher à produire que le ciment blanc et est plus largement disponible que le ciment blanc. Le ciment blanc, qui a les mêmes capacités structurelles que le ciment gris, ajoute un effet dramatique décoratif aux arcades, aux hôtels et aux cathédrales et ne nécessite jamais de repeindre. Les propriétés réfléchissantes du ciment blanc ajoutent de la visibilité aux médianes des autoroutes et de l'efficacité énergétique à l'intérieur des bâtiments. Pendant la production de ciment, des pigments de couleur sélectionnés peuvent ajouter des couleurs décoratives permanentes au ciment blanc.
Considérations
Selon le réseau de béton, les projets de béton de ciment blanc nécessitent des considérations spéciales en matière d'approvisionnement et de préparation. Pour conserver l’uniformité de l’aspect, les constructeurs d’un grand projet de construction doivent obtenir de grandes quantités de ciment blanc d’un seul grand producteur. Le Réseau de béton indique que les constructeurs devraient mettre de côté les bétonnières et les agrégats de camions exclusivement pour le béton de ciment blanc afin d'empêcher la contamination par la couleur ou la poussière. Les formes en plastique ou en fibre de verre et anti-taches empêchent les taches et les taches dans le béton de ciment blanc.
